欧美等工业发达的国家在70年代末、80年代初，
数控机床就大规模应用在机械制造行业，其实质就是采用信息技术对传统产业进行技术改造。这一举措使得他们的产品在国际市场上具有很强的竞争力。而我国，在用信息技术改造传统制造产业方面比发达国家落后近20年，这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性和迫切性。
进行机床的数控化改造具有资金投入少、产生的经济效益明显的优势。我国是发展中国家，社会各个方面的建设均需要很多的财力，因此将普通机床进行数控化的改造，可以做到较大的投入产出比，更为适合我国的国情。上世纪80年代，我国陆续从国外引进了很多中高档数控机床，有的服役期满，找不到维修用的配件;有些由于各方面的原因不能正常工作，基本处于闲置状态，造成巨大的资源浪费，而这些机床主要由于数控系统或电器元件出现问题而又难以购置配件，因此不能满足正常生产的需要，也不能实现现代高速高精加工和对设备运行的高可靠性的要求，但它们的机械部分基本完好，而且精度较高。如果我们利用现在国产的、成熟的数控系统或进口数控系统对现有报废的、可靠性差的或性能差的数控设备进行数控化改造，则只需几十万，十几万甚至更少就能使这些设备起死回生，并发挥其应有的作用。而购置一台新的同性能的数控机床则需要几倍甚至几十倍的价钱。
对数控机床来讲，一旦丧失了数控功能，机床就成了一堆废铁。如果这些数控机床的机械部分完好无损，就可以对这些数控机床进行全面检修、更换数控系统并进行必要的维修和调试，达到恢复机床的数控功能，并提升机床性能的目的。通过这种方法就可以在较短的时间内，以较低的成本，恢复和提高单位的整体生产能力，增强技术水平，节省资金。因此，对我国的现有传统机床和数控机床进行改造，具有非常明显的经济和社会效益，非常迫切。
